细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

MTW系列欧版磨粉机

稀油润滑系统，新型吊挂式笼式选粉机结构设计

LM立式辊磨机

采用新型碾磨装置自动化电控系统

5X系列欧版智能磨粉机

大型规模化环保智能磨粉机优选设备

LM矿渣立式磨

LM矿渣立式磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体

立式磨煤机

烘干与制粉二合一可边磨边烘干

雷蒙磨粉机

工业磨粉设备先驱，经济实用

更多了解

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

LUM超细立磨

LUM超细立磨结合现代磨粉理念

MW环辊微粉磨

采用新型碾磨装置自动化电控系统

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。

LM砂粉立磨

大型效率与节能双高型砂粉制备产品

金属浸漆的问题

2020-10-15T19:10:40+00:00

塑料及金属喷漆掉漆的原因及解决方法知乎

塑料及金属材质表面处理常见的方式是喷油漆，但是喷油漆为什么会掉漆呢？很多人碰到这个问题都很苦恼，一般都需要经过前处理之后再进行喷涂，前处理的目的是除去工件表面的油污、灰尘等，但是往往还是达不到解决掉漆的问题，重要的原因是底材与附着力差导致，油漆电机浸漆工艺，你知道多少呢？浸漆是电机制造工艺过程中极为特殊和关键的环节。浸漆工艺的特殊性在于这一工序与易燃易爆化学物品打交道，安全隐患大、环保问题突出。电机浸漆工艺，你知道多少呢？绕组本发明的目的在于提供一种用于金属表面的浸涂涂料及其制备方法和使用方法，旨在解决现有金属涂料浸涂时存在压痕缺陷，难以满足盐雾测试和柠檬酸测试的技术问题。为实用于金属表面的浸涂涂料及其制备方法和使用方法与流程金属漆涂装要点指导编辑播报 1、底材需要除锈除油除尘，可用酸洗、磷化、电动打磨、人工打磨、喷砂等方法除锈。可用溶剂和白电油清洗。如底材粗糙，可先刮涂附着力、干性较好的原子灰或者底漆调和灰。 2、空气压缩机和油水过金属漆百度百科

超全面油漆常见问题及解决方案（建议收藏）喷涂

分析出现问题的原因，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷漆过程缺乏控制，工作环境差，以及油漆成分偏差等。如果在喷漆过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适当在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均。问题原因: (1)涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。(2)在木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作在喷涂油漆过程中常见的16个问题与解决对策百度经验分析出现问题的原因，通常是由于腻子层或底漆层处理不当，喷漆过程缺乏控制，工作环境差，以及油漆成分偏差等。如果在喷漆过程中发现问题，可以停止作业并立即采取适史上最全油漆常见问题及解决方案知乎在喷涂油漆过程中常见的16个问题与解决对策（适用木板、铝单板以及大多数的金属板材）一、针孔问题现象: 在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小在喷涂油漆过程中常见的16个问题与解决对策

油漆常见问题及解决方法表面

这种问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃或金属表面时常会产生棕黑色的污斑。此时可用杀菌剂，照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干问题原因 (1)板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难； (2)底层未完全干透，就施工第二遍； (3)配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除； (4)一次性施工过【干货】喷漆过程中的常见问题与解决对策知乎2014年4月1日金属表面的油漆由于长时间使用受到空气、水分与温度的侵蚀，油漆容易发生脱落，影响美观与防止金属腐蚀能力下降，或者金属物件的重新翻新，再次回收利用，都需要进行先金属表面油漆脱漆去漆，去除完金属表面油漆，才能进行对金属表面的再次涂漆金属表面如何脱漆去除油漆方法百度经验2019年11月13日本发明的目的在于提供一种用于金属表面的浸涂涂料及其制备方法和使用方法，旨在解决现有金属涂料浸涂时存在压痕缺陷，难以满足盐雾测试和柠檬酸测试的技术问题。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：本发明一方面提供一种用于金属表面的浸涂涂料，以所述浸涂涂料的总重量为100％计，所述浸涂涂料包括如下重量百分含用于金属表面的浸涂涂料及其制备方法和使用方法与流程

金属上的油漆怎么去除百度知道

2020年12月12日一、金属上的油漆怎么去除 1、金属上面的油漆却除起来也比较简单，如果金属上面的油漆是刚粘上去的话，就非常好处理了，用纸巾直接擦掉，如果擦一遍不能够干净，再用湿抹布多擦几遍，基本上金属上的油漆就可以立即清洗干净。 2、如果金属上的油漆 2018年7月2日原因: 1不开气隙的磁芯,当电感调好后,这是磁芯磁路恰好稳定的时候其电感是稳定的 2当浸过绝缘漆并又过高温后,其磁芯间气隙受到多次的冲击,这样改变了原有稳定的磁路 (说白了就是油漆和高温浸入磁芯间,把气隙"撑"大了),即使磁芯用夹子夹得再紧,有点电感也会立马大幅度下降解决方法: 1在调电感装配磁芯时,保证气隙处干净,最好两磁芯互磨为什么变压器在浸漆后电感量会大幅度下降?朋友们进来讨论 2018年3月12日（1）被浸烘部件表面要求。清洁干燥的部件表面有利于漆的浸润，如果被浸件带有油脂及污物，其表面则不利于漆的浸润，同时也会对浸渍漆造成不同程度的污染。特别是铁芯内的粉状屑，可能会导致绕组的致命性电气故障。（2）浸渍漆本身的特性。浸渍漆的润湿性对部件浸渍后的质量效果有着密切关系，如果漆的浸润性优良，则将能保证电机浸漆工艺，你知道多少呢？大比特电机网中国微电机行业 2021年1月27日高温烤漆性能编辑播报 1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。 3、滑动性：特氟龙涂膜有较低金属烤漆百度百科

热浸锌后在喷漆，附着力差酸洗钝化技术防腐蚀论坛简洁

2013年7月30日懒懒的晨鸣 14:13 热浸锌后在喷漆，附着力差有些热浸锌件直接使用，有的表面还要喷一遍漆或其他涂料，以增强防腐蚀性，结果发现在户外曝晒中还没有直接将涂料涂在抛丸的底材上表现好，并且做划格试验和撬剥试验不太好。2016年1月27日浸烘周期长，生产效率低。由于漆中含有50%左右的溶剂，在烘干过程中要白白挥发掉，造成很大的浪费。由于溶剂的挥发使漆膜在生产过过程中大量挥发，影响工人的身体健康。每年因绝缘处理不好造成的原材料费和人工费等增加。浸渍质量受温度影响易出现浸不透现象。真空加压浸漆随着电动机加工业的发展，普通二次浸漆已不能满足生真空加压浸漆工艺分析豆丁网2018年10月19日经打磨的表面仍留有溶剂泡。聚酯填充料（原子灰）打底不足。预防方法：彻底混合聚酯填充料（原子灰）。不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除。填充足够的聚酯填充料（原子灰）。补救方法：清除有毛病的面漆。打磨后涂上聚酯填充料（原子喷漆经常出现的问题和补救喷涂2022年12月3日 HIFIDIY论坛请教关于变压器浸漆的问题变压器一定要浸漆吗？不浸漆有什么危害？如果不浸漆的话还有什么防锈的方法吗？热搜: 变压器音柱功放板喇叭车机金属外壳加工散热器电位器耳机汽车功放移动电源电源插座书架声卡 HIFIDIY论坛请教关于变压器浸漆的问题 Powered by Discuz!

电机绕组的浸漆工艺详解（目的/工序/方法/守则/注意事项）

电机绕组浸漆烘干的工序其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。一：预烘 1预烘目的绕组在浸漆前应先进行预烘，是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的浸透能力。 2预烘方法预烘加热要逐渐增温，温升速度以不金属表面的油漆由于长时间使用受到空气、水分与温度的侵蚀，油漆容易发生脱落，影响美观与防止金属腐蚀能力下降，或者金属物件的重新翻新，再次回收利用，都需要进行先金属表面油漆脱漆去漆，去除完金属表面油漆，才能进行对金属表面的再次涂漆。 1 机械脱漆法机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂（丸）、高压金属表面如何脱漆去除油漆方法百度经验浸漆是电机制造工艺过程中极为特殊和关键的环节。浸漆工艺的特殊性在于这一工序与易燃易爆化学物品打交道，安全隐患大、环保问题突出。说起浸漆工艺，绕组浸漆对一台电机来讲实在是太关键了，各电机生产厂总是会不惜花巨资不断更新改造电机浸漆设备。电机浸漆工艺，你知道多少呢？大比特电机网中国微电机行业 HIFIDIY论坛请教关于变压器浸漆的问题变压器一定要浸漆吗？不浸漆有什么危害？如果不浸漆的话还有什么防锈的方法吗？热搜: 变压器音柱功放板喇叭车机金属外壳加工散热器电位器耳机汽车功放移动电源电源插座书架声卡 HIFIDIY论坛请教关于变压器浸漆的问题 Powered by Discuz!

电机绕组的浸漆工艺doc

电机绕组浸漆烘干的工序其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。一：预烘 1预烘目的绕组在浸漆前应先进行预烘，是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的浸透能力。 2预烘方法预烘加热要逐渐增温，温升速度以不针对我司现使用的11台真空浸漆机漆槽液位控制失控引起冒漆及变压器表面浸漆不良造成成本浪费及产品质量问题进行分析处理，将接近开关控制改为光电开关控制，改进后液位得到有效控制，保证了产品的浸漆质量，大大减少了制造成本的浪费真空浸漆机液位控制改进浸漆机漆槽液位技术文章中国工控网浸涂法是用悬挂的吊钩将工件浸没在盛涂料的槽中，停留30 s，将漫过涂料的工件取出，让多余的涂料自行滴落到涂料槽中的涂装方法。浸涂法省工省料、生产效率高、涂装设备与操作简单、可采取机械化或自动化进行连续生产，最适宜于单一品种的大批量生产，主要适用于五金零件、钢质管水性丙烯酸防护浸漆的研制 – 涂料配方网对浸渍漆来讲，一般是不可选用自干漆的，因为自干漆外层自行干燥了，浸到里面的漆，溶剂挥发不了，无法干燥。另外，设备条件和绝缘漆处理工艺要求均是选择漆种的重要依据。如大浸漆槽就必须选用稳定性好的漆种，生产线上用漆就必须选择快干型的浸渍漆。家具喷漆工艺谁了解非实木家具表面喷漆工艺：刮腻子→打砂纸→挂耳边腻子→打磨砂纸→ 浸漆工艺有几种

喷漆经常出现的问题和补救喷涂

经打磨的表面仍留有溶剂泡。聚酯填充料（原子灰）打底不足。预防方法：彻底混合聚酯填充料（原子灰）。不可打磨溶剂泡，或将问题漆膜完全清除。填充足够的聚酯填充料（原子灰）。补救方法：清除有毛病的面漆。打磨后涂上聚酯填充料（原子灰）。液态浸渗法则具有操作简单，制造成本低，可制备高体积分数复合材料和较复杂形状的近终型的零件等特点挤压浸渗技术挤压浸渗技术是将熔融金属液浇入预先放置增强体预制件的模具中，再通过压机将金属液强行压入预制件间隙后凝固而制得复合材料的一种金属基复合材料液态浸渗制备工艺豆丁网

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